Трубы с наружным двухслойным покрытием на основе экструдированного полиэтилена (адгезивный подслой - адгезивно-активная композиция сэвилена, защитный слой - термосветостабилизированная композиция полиэтилена) в соответствии с требованиями ГОСТ 16336-77 или ГОСТ 16337-77
Конструкция покрытия производится согласно ТУ 1394-002-47394390-99 и отвечает требованиям ГОСТ 16336-77.
Технические условия на изоляцию:
ТУ 1394-002-47394390-99;
ГОСТ 16336-77, - на полиэтилен покрытия
Толщина изоляции: 3-5 мм
Адгезия: 54-70 Н/см
Отсутствие пробоя при напряжении: 17кВ
Изоляция из экструдированного полиэтилена для труб Д 57-1420 мм, выпускаемые по вышеназванным ТУ, предназначены для строительства подземных трубопроводов различного назначения , в том числе трубопроводов газораспределительных систем давлением до 2,5 МПа, линейной части магистральных газопроводов давлением до 5,5 МПа, нефтепроводов, продуктопроводов и водопроводных сетей, сетей канализации и других областей применения, там где необходима надежная антикоррозионная защита стальных трубопроводов.
Конструкция двухслойного полиэтиленового покрытия включает:
адгезионный слой на основе адгезионно-активной композиции сэвилена толщиной 250-400 мкм;
наружный защитный слой на основе термостабилизированной композиции полиэтилена толщиной 2,5-3,5 мм.
Температурный режим длительной эксплуатации покрытия - от минус 20?С до плюс 60?С. Допустимая температура окружающей среды при хранении изолированных труб - от минус 50?С до плюс 60?С. Срок службы покрытия - не менее нормативного срока службы трубопроводов. Все важнейшие параметры противокоррозионного покрытия труб - адгезия, толщина, физическая сплошность - контролируются специальным испытательным оборудованием лаборатории технического контроля. На каждую партию изолированных труб выдается сертификат испытаний.
ВУС-изоляция - эффективный метод защиты трубопроводов от коррозии
В настоящее время направление заводской изоляции труб экструдированным полиэтиленом является приоритетным в мировой практике защиты трубопроводов от коррозии.
Стальные трубы с наружным антикоррозийным покрытием из экструдированного полиэтилена весьма усиленного типа ВУС предназначены для магистральных и промысловых газо-, нефте-, водопроводов для подземной и подводной прокладки с температурой эксплуатации от - 20°С до + 60°С.
По сравнению с изоляцией битумом, полимерными лентами и другими покрытиями сама технология нанесения экструдированного полиэтилена с твердым адгезионным подслоем, а также возможность пооперационного контроля при изоляции в заводских условиях позволяют достичь значительно более высоких качественных показателей покрытия, особенно таких, как устойчивость к внешним механическим повреждениям, высокая адгезия к поверхности трубы, низкие водопоглащение и водопроницаемость, что способствует долгой (не менее 30 лет) и безаварийной эксплуатации трубопроводов.
Покрытие наносится методом боковой («плоскощелевой») экструзии. С целью обеспечения высоких адгезионных свойств покрытия применяется высококачественная дробеструйная очистка, нанесение промежуточного клеящего слоя (адгезионно-активная композиция толщиной 300-400 мкм - "сэвилен") и далее нанесение наружного защитного слоя на основе термосветостабилизированной композиции полиэтилена.
ВНУТРЕННЯЯ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ и фасонных частей диаметром от 159 до 1420 мм
Покрытие представляет собой цементно-песчаный раствор, нанесенный под высоким давлением специальным насосом с центробежной головкой на внутреннюю поверхность труб и фасонных частей с последующей сушкой. Прочность ЦПИ на сжатие после выдержки при температуре не ниже 15 С в течение семи суток составляет не менее 300 кг/см2. На цементно-песчаное покрытие Центром Госсанэпиднадзора г.Москвы выдан гигиенический сертификат, разрешающий использовать данное покрытие для изоляции трубопроводов для питьевой воды.
Трубопроводы имеют стабильную пропускную способность, обеспечивается существенная экономия энергозатрат на подачу воды и сохраняется ее качество при транспортировке по трубам. Главным преимуществом данного метода защиты труб, по сравнению с другими известными технологиями, является отсутствие дефицита и низкая стоимость исходных материалов (цемент, песок), а также широкий диапазон диаметров обрабатываемых труб. Поэтому в силу положительных свойств и с учетом экономических аспектов, наибольшее распространение по сравнению с другими технологиями реконструкции трубопроводов хозяйственного питьевого водоснабжения получил способ внутренней цементно-песчаной облицовки методом центробежного набрызга.
Создание прочного внутреннего покрытия прекращает доступ кислорода к стенкам трубы. Избыточное содержание цемента в покрытии поддерживает щелочную реакцию, препятствующую развитию коррозии. Уменьшение проходного сечения трубопровода компенсируется отсутствием наростов и гладкой внутренней поверхности изоляции. Внутренняя цементно-песчаная изоляция позволяет снизить количество растворенных окислов железа в транспортированной питьевой воде и увеличивает сроки службы ремонтируемых трубопроводов.
Основные технические показатели покрытия:
1. Толщина покрытия - от 4 до 12 мм (в зависимости от диаметра трубы);
2. Толщина покрытия над сварными швами - не менее 3 мм;
3. Прочность покрытия - не менее 450 кгс/кв.см;
Срок службы цементно-песчаной изоляции - не менее 30 лет.Применение цементно-песчаной изоляции позволяет повысить сроки эксплуатации водоводов, снизить эксплуатационные расходы за счет отсутствия внутренних отложений и обрастания труб, снять вопросы ухудшения качества воды из-за коррозии и железобактерий
Информация о продукции:
Стальные трубы с наружным двухслойным антикоррозийным покрытием из экструдированного полиэтилена весьма усиленного типа ВУС предназначены для магистральных и промысловых газо-, нефте-, водопроводов для подземной и подводной прокладки с температурой эксплуатации от - 20°С до + 60°С.
Изоляция представляет собой покрытие толщиной 2,0 – 3,5 мм из экструдированного полиэтилена на твердом адгезионном подслое. Адгезионный подслой обеспечивает высокую адгезию покрытия к стальной трубе, а наружный слой полиэтилена – необходимую механическую прочность.
Технологический процесс.
Технологический процесс нанесения на трубы трехслойного покрытия на основе экструдированного полиэтилена осуществляется на линии очистки и изоляции труб и включает в себя следующие последовательно проводимые технологические операции:
-
визуальный осмотр и отбраковку труб;
-
перекладку труб на технологический рольганг;
-
сушку труб;
-
установку соединительных муфт;
-
дробеметную очистку наружной поверхности труб;
-
технологический нагрев труб;
- уплотнение покрытия;
- охлаждение покрытия;
- разрезание покрытия в месте стыковки труб;
- съем соединительных муфт;
- контроль качества, ремонт мест повреждения покрытия (при необходимости);
- маркировку и складирование изолированных труб.
При правильном выборе системы изоляционных материалов, при строгом соблюдении технологических режимов очистки и наружной изоляции труб расчетный срок службы трехслойного покрытия при температурах эксплуатации до + 60 С составляют не менее 50 лет.
Стальные трубы с полиэтиленовой антикоррозионной изоляцией отвечают современным технический требованиям (ГОСТ Р 51164, ГОСТ 9. 602) приняты Госгортехнадзором РФ и могут применятся в качестве наружного антикоррозионного покрытия труб используемых при строительстве магистральных трубопроводов и отводов от них, при прокладке межпоселковых трубопроводов низкого давления, городской газовый и водопроводных сетей, трубопроводов коммунального назначения.
Технология производства и используемые материалы отвечают требованиям ГОСТ 51164, ГОСТ 9.602-89.
-
Адгезионный слой 0,25 -0,3 мм.
-
Наружный слой полиэтилена 2 -3 мм.
| Основные диаметры стальных труб d, мм |
Толщина полиэтиленового слоя ВУС изоляции в мм. |
| 57 |
2 -3 |
| 76 |
2 -3 |
| 89 |
2 -3 |
| 108 |
2 -3 |
| 133 |
2 -3 |
| 159 |
2 -3 |
| 219 |
2 -3 |
| 273 |
2 -3 |
| 325 |
2 -3 |
| 426 |
2 -3 |
| 530 |
2 -3 |
| 630 |
2 -3 |
| 720 |
2 -3 |
| 820 |
2 -3 |
| 920 |
2 -3 |
| 1020 |
2 -3 |
| 1100 |
2 -3 |
| 1200 |
2 -3 |
| 1420 |
2 -3 |
